Esta semana enviamos una bandeja que se parecía a cualquier otra: 5.000cúpulas metálicasen una cinta transportadora, etiquetada para un proveedor alemán de nivel-1 que fabrica módulos de interruptores en el volante. Pero el equipo de calidad marcó el número de lote antes de que saliera. Fue el domo número 100 millones que hemos prensado desde la primera tirada de nuestra antigua prensa de 80 toneladas en 2008. No es un número redondo que inventamos para marketing. Proviene de nuestro sistema MES, que ha registrado cada funcionamiento del domo desde que lo digitalizamos en 2019.
El cliente no le dio mucha importancia. Nos compran 12 millones de domos al año y una bandeja más es solo inventario. Pero para nosotros, vale la pena detenerse ante la cúpula número 100 millones, porque marca la diferencia entre un pequeño taller y un proveedor en el que los programas automotrices pueden confiar durante 10 años sin necesidad de rediseñarlo.
Una de nuestras 12 prensas de troquel progresivo con domos SUS301 de cuatro-patas para módulos de dirección de automóviles.
Lo que realmente significan 100 millones de cúpulas
Cien millones de cúpulas son suficientes para poner un interruptor táctil en cada automóvil vendido en Alemania durante los últimos tres años. También basta con aprender qué se rompe. En 18 años de producción, hemos visto grietas en las llantas debido a-holgura demasiado estrecha en el troquel, deriva de la resistencia de contacto debido a residuos de fundente y deriva de fuerza de lotes de SUS301 con dureza inconsistente. Cada falla nos enseñó algo que se refleja en nuestro proceso actual: tolerancia de fuerza de +/- 10 g, control de holgura del troquel de 0,005 mm y una inspección AOI del 100 % en cada carrete.
Nuestra capacidad actual es de 60 millones de domos al año en 12 prensas de matriz progresiva en Qingdao. El domo número 100 millones era un domo SUS301 de cuatro patas de 6 mm y 250 g, recubierto con un destello de oro de 3-micras en el anillo de contacto. Entra en un módulo del volante que realiza 500.000 ciclos de prensa durante la vida útil del automóvil.
¿A quién fue la cúpula número 100 millones?
El cliente es un nivel-1 alemán al que suministramos desde 2019. Especificaciones nuestras cúpulas para interruptores de volante-, palancas de columna y paneles de consola central. Su PPAP requiere documentación IATF 16949, una inspección entrante del 100 % sobre fuerza y resistencia y un tiempo de respuesta ante fallas de 24 horas. Pasamos su auditoría de segunda fuente en 2021 y desde entonces no hemos perdido ninguna fecha de entrega.
No podemos nombrar al cliente públicamente, pero podemos decir que compra.conjuntos de láminas de cúpulaenFPCpara el volante y cúpulas sueltas en PCB rígida para la consola central. Su volumen anual actual con nosotros es de aproximadamente 12 millones de piezas, divididas en cuatro diámetros de cúpula.
El domo SUS301 de cuatro patas- de 6 mm que se envió como la unidad número 100 millones.
¿Qué cambió entre la cúpula número 1 y la cúpula número 100 millones?
El primer domo que prensamos en 2008 fue un domo redondo de 5 mm con un peso de 300 g, cortado en una prensa-a mano sin inspección. Lo enviamos a un fabricante de controles remotos en Shenzhen y nos devolvieron el lote completo porque el 15% de los domos no tenían cierre. Ese fue el día que compramos nuestro primer probador de curvas-de fuerza.
Hoy en día, cada carrete se toma una muestra en un banco de curvas de fuerza-antes de empaquetarlo. Agregamos AOI en 2020, pruebas de niebla salina en 2022 y la cámara de choque térmico en 2026. La holgura del troquel en nuestras prensas actuales se controla a 0,005 mm, en comparación con 0,05 mm en 2008. La tolerancia de la fuerza de actuación pasó de +/- 30g a +/- 10g. Cada una de esas mejoras surgió de un problema real de un cliente, no de un consultor.
Qué significa esto para los compradores
si lo eresabastecimiento de domos metálicospara un nuevo programa, el número que importa no es nuestro envío total. Es el número de entregas consecutivas que hemos realizado a tiempo y según las especificaciones. Para nuestros tres principales clientes automotrices, ese número es cero entregas perdidas en los últimos 24 meses. Ese es el historial que queremos vender, no un hito de producción redondo.
Si necesita una segunda fuente para domos, conjuntos de láminas de domo omódulos troquelados-, envíanos tu dibujo y volumen anual. Le enviaremos muestras gratuitas en un plazo de 48 horas y una cotización lista para PPAP-en un plazo de cinco días hábiles.Contacte con Shanyo ingenieríapara iniciar el proceso de calificación.
- John Smith, ingeniero sénior de aplicaciones, Shanyo
Esta semana enviamos una bandeja que se parecía a cualquier otra: 5.000cúpulas metálicasen una cinta transportadora, etiquetada para un proveedor alemán de nivel-1 que fabrica módulos de interruptores en el volante. Pero el equipo de calidad marcó el número de lote antes de que saliera. Fue el domo número 100 millones que hemos prensado desde la primera tirada de nuestra antigua prensa de 80 toneladas en 2008. No es un número redondo que inventamos para marketing. Proviene de nuestro sistema MES, que ha registrado cada funcionamiento del domo desde que lo digitalizamos en 2019.
El cliente no le dio mucha importancia. Nos compran 12 millones de domos al año y una bandeja más es solo inventario. Pero para nosotros, vale la pena detenerse ante la cúpula número 100 millones, porque marca la diferencia entre un pequeño taller y un proveedor en el que los programas automotrices pueden confiar durante 10 años sin necesidad de rediseñarlo.
Una de nuestras 12 prensas de troquel progresivo con domos SUS301 de cuatro-patas para módulos de dirección de automóviles.
Lo que realmente significan 100 millones de cúpulas
Cien millones de cúpulas son suficientes para poner un interruptor táctil en cada automóvil vendido en Alemania durante los últimos tres años. También basta con aprender qué se rompe. En 18 años de producción, hemos visto grietas en las llantas debido a-holgura demasiado estrecha en el troquel, deriva de la resistencia de contacto debido a residuos de fundente y deriva de fuerza de lotes de SUS301 con dureza inconsistente. Cada falla nos enseñó algo que se refleja en nuestro proceso actual: tolerancia de fuerza de +/- 10 g, control de holgura del troquel de 0,005 mm y una inspección AOI del 100 % en cada carrete.
Nuestra capacidad actual es de 60 millones de domos al año en 12 prensas de matriz progresiva en Qingdao. El domo número 100 millones era un domo SUS301 de cuatro patas de 6 mm y 250 g, recubierto con un destello de oro de 3-micras en el anillo de contacto. Entra en un módulo del volante que realiza 500.000 ciclos de prensa durante la vida útil del automóvil.
¿A quién fue la cúpula número 100 millones?
El cliente es un nivel-1 alemán al que suministramos desde 2019. Especificaciones nuestras cúpulas para interruptores de volante-, palancas de columna y paneles de consola central. Su PPAP requiere documentación IATF 16949, una inspección entrante del 100 % sobre fuerza y resistencia y un tiempo de respuesta ante fallas de 24 horas. Pasamos su auditoría de segunda fuente en 2021 y desde entonces no hemos perdido ninguna fecha de entrega.
No podemos nombrar al cliente públicamente, pero podemos decir que compra.conjuntos de láminas de cúpulaenFPCpara el volante y cúpulas sueltas en PCB rígida para la consola central. Su volumen anual actual con nosotros es de aproximadamente 12 millones de piezas, divididas en cuatro diámetros de cúpula.
El domo SUS301 de cuatro patas- de 6 mm que se envió como la unidad número 100 millones.
¿Qué cambió entre la cúpula número 1 y la cúpula número 100 millones?
El primer domo que prensamos en 2008 fue un domo redondo de 5 mm con un peso de 300 g, cortado en una prensa-a mano sin inspección. Lo enviamos a un fabricante de controles remotos en Shenzhen y nos devolvieron el lote completo porque el 15% de los domos no tenían cierre. Ese fue el día que compramos nuestro primer probador de curvas-de fuerza.
Hoy en día, cada carrete se toma una muestra en un banco de curvas de fuerza-antes de empaquetarlo. Agregamos AOI en 2020, pruebas de niebla salina en 2022 y la cámara de choque térmico en 2026. La holgura del troquel en nuestras prensas actuales se controla a 0,005 mm, en comparación con 0,05 mm en 2008. La tolerancia de la fuerza de actuación pasó de +/- 30g a +/- 10g. Cada una de esas mejoras surgió de un problema real de un cliente, no de un consultor.
Qué significa esto para los compradores
si lo eresabastecimiento de domos metálicospara un nuevo programa, el número que importa no es nuestro envío total. Es el número de entregas consecutivas que hemos realizado a tiempo y según las especificaciones. Para nuestros tres principales clientes automotrices, ese número es cero entregas perdidas en los últimos 24 meses. Ese es el historial que queremos vender, no un hito de producción redondo.
Si necesita una segunda fuente para domos, conjuntos de láminas de domo omódulos troquelados-, envíanos tu dibujo y volumen anual. Le enviaremos muestras gratuitas en un plazo de 48 horas y una cotización lista para PPAP-en un plazo de cinco días hábiles.Contacte con Shanyo ingenieríapara iniciar el proceso de calificación.
- John Smith, ingeniero sénior de aplicaciones, Shanyo
