Barra colectora de motores

La barra colectora de motor de Shanyo es un componente de distribución de energía de alto-rendimiento diseñado para motores eléctricos y sistemas de accionamiento de motores. Con conductores-de cobre o aleación de cobre estampados con precisión con revestimiento aislante y terminales de conector integrados, esta barra colectora ofrece una transmisión confiable de energía de alta-corriente a los devanados del motor, lo que reduce la complejidad del cableado, minimiza la caída de voltaje y mejora la gestión térmica en motores de accionamiento de vehículos eléctricos, servos industriales, motores de electrodomésticos y herramientas eléctricas.

100A+
Calificación de alta corriente

180 grados
Temperatura máxima de funcionamiento

IATF 16949
Certificado automotriz

Qingdao
Fabricación en China

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Galería de productos

Barra colectora del motor - precisión-componente conductor de alta corriente-estampado

Aplicación: Motor de accionamiento de vehículo eléctrico con distribución de energía de barra colectora.

¿Qué es una barra colectora de motor?

Una barra colectora de motor es un conjunto conductor-estampado con precisión y diseñado para distribuir alta corriente eléctrica a los devanados de fase de los motores eléctricos. Fabricadas con cobre de alta-o aleación de cobre con revestimiento de estaño, níquel o plata opcional, y recubiertas con material aislante (PET, poliimida o recubrimiento en polvo), las barras colectoras de motor reemplazan los arneses de cables y bloques de terminales tradicionales para lograr una menor impedancia, una mayor capacidad de corriente y conexiones más compactas y confiables en los sistemas de accionamiento de motores.

A diferencia de las barras colectoras de uso general-, las barras colectoras de motor están diseñadas para las exigentes condiciones eléctricas y térmicas dentro de los motores eléctricos -, manejan corrientes de 10 A a 100 A+ (según el tamaño del motor), temperaturas de funcionamiento de hasta 180 grados cerca de los devanados del motor y resisten la vibración y los ciclos térmicos del funcionamiento continuo del motor. Se utilizan ampliamente en motores de accionamiento de vehículos eléctricos, motores de arranque de automóviles, servomotores industriales y motores paso a paso, motores inversores para electrodomésticos, motores sin escobillas para herramientas eléctricas y motores de propulsión de drones. La baja resistencia de la barra colectora minimiza la caída de voltaje y la generación de calor, aspectos críticos para la eficiencia del motor y la gestión térmica.

Shanyo fabrica barras colectoras para motores internamente-en nuestras instalaciones de Qingdao con certificación IATF 16949, desde estampado y conformado de precisión hasta enchapado, revestimiento aislante, sobre-moldeado y pruebas 100% eléctricas. Admitimos diseños personalizados para cualquier factor de forma de motor -, desde motores compactos para drones hasta motores de propulsión para vehículos eléctricos de alta-potencia - con terminales de conector integrados, conexiones de devanado de fase, rutas de señal de sensor y funciones de gestión térmica.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Materia prima	Cobre (C1100 / C1020), Aleación de cobre (C5191 / C7701), Latón
Opciones de revestimiento	Estaño (Sn), Níquel (Ni), Plata (Ag), Oro (Au), Recubrimiento selectivo
Espesor	0,3 mm – 5,0 mm (disponible a medida)
Clasificación actual	10A – 100A+ (depende de la sección transversal-y la aplicación)
Resistencia de contacto	Menor o igual a 2 mΩ (contactos plateados-)
Resistencia de aislamiento	Mayor o igual a 100 MΩ a 500 V CC (con revestimiento aislante)
Tensión soportada	2000V AC / 1 min (con aislamiento)
Temperatura de funcionamiento	-40 grados a +150 grados (estándar); hasta +180 grado (grado de alta temperatura)
Tolerancia	Dimensión ±0,05 mm; Posición ±0,03 mm; Espesor ±0,02 mm
Opciones de aislamiento	Película de PET, poliimida (Kapton), recubrimiento en polvo, sobremoldeado (PBT/PA66/PC/epoxi)
Integración del conector	Terminales de devanado de fase, conectores de sensor Hall, cable-a-placa, terminales de conexión rápida-
Resistencia a las vibraciones	10-2000 Hz, 10 G, 4 h cada eje (según IEC 60068/estándares automotrices)
RoHS / ALCANCE	Obediente

¿Por qué elegir las barras colectoras de motor Shanyo?

⚡ Alta capacidad de corriente La sección transversal-de cobre sólido maneja de 10 A a 100 A+ con baja impedancia, lo que minimiza la caída de voltaje y la generación de calor en sistemas de accionamiento de motores de alta-potencia.	🌡️ Resistencia a altas temperaturas- Temperatura de funcionamiento de hasta +180 grados con materiales y aislamiento de alta-temperatura, diseñados para el entorno térmico exigente dentro de los devanados y carcasas del motor.	🔧 Resistente a las vibraciones La construcción rígida estampada con terminales integrados mantiene un contacto consistente a través de la vibración del motor (hasta 10G), ciclos térmicos y operación continua, lo que garantiza la confiabilidad-a largo plazo.
🏭 Certificado IATF 16949 Instalación de fabricación de grado automotriz- con certificación IATF 16949, soporte de documentación PPAP y trazabilidad completa para aplicaciones de motores de automóviles y vehículos eléctricos.	✅ Pruebas 100% Eléctricas Cada barra colectora de motor se somete a pruebas eléctricas completas - de resistencia de contacto, aislamiento, tensión soportada, continuidad y coincidencia de resistencia de fase - antes del envío, lo que garantiza cero fallas de campo.	🔌 Diseño integrado Compatibilidad con terminales de devanado de fase integrados, rutas de señal de sensores Hall, carcasas de conectores y sobre-moldeado - diseñado para cumplir con los requisitos de ensamblaje exactos de su motor y reducir la complejidad del cableado.

Campos de aplicación

Automoción y vehículos eléctricos Motores de accionamiento de vehículos eléctricos, motores de arranque, motores de sopladores de HVAC, motores de dirección asistida y -compresores electrónicos que requieren una distribución de fase de alta-corriente.	Automatización Industrial Servomotores, motores paso a paso, motores de husillo CNC, motores de juntas robóticas y motores de accionamiento de transportadores que requieren conexiones de fase precisas y distribución de energía confiable.	Electrodomésticos Motores inversores para lavadoras, compresores para frigoríficos, motores para compresores y ventiladores de aire acondicionado, bombas para lavavajillas y motores para secadoras con interfaces de potencia compactas.
Herramientas eléctricas Taladros sin escobillas, sierras circulares, amoladoras angulares, llaves de impacto y martillos perforadores con motores de alta-velocidad que requieren conexiones compactas de barra colectora de alta-corriente.	Aeroespacial y drones Motores de actuadores de aeronaves, motores de propulsión de drones, motores de elevación eVTOL y motores de posicionamiento por satélite que requieren una distribución de energía ligera y de alta-confiabilidad en entornos extremos.	Energía Renovable Generadores de turbinas eólicas, motores de seguimiento solar, ventiladores de enfriamiento de sistemas de almacenamiento de energía y motores de embarcaciones eléctricas que requieren una distribución de energía de alta-eficiencia y alta-corriente.

Productos finales

Motor de accionamiento eléctrico Barra colectora trifásica de alta-potencia para distribución del devanado del estator.	Motor de arranque Barra colectora de alta-corriente para conexión de bobinado de motor y solenoide.	servomotor Barra colectora de fase de precisión con integración de ruta de señal del codificador.	Motor paso a paso Barra colectora multifásica compacta-para conexión de devanado bipolar.
Motor inversor de lavadora Barra colectora trifásica para accionamiento inversor BLDC con sensor de velocidad.	Motor del compresor de CA Barra colectora de motor hermética para entornos de refrigerante de alta-temperatura.	Motor de herramienta sin escobillas Barra colectora compacta de alta-velocidad para motores de sierra y taladro inalámbrico.	Propulsión de drones Barra colectora trifásica liviana para motores de drones outrunner.

Proceso de control de calidad

Paso	Proceso	Criterios de inspección
1	Inspección de material entrante	Conductividad, dureza y espesor del revestimiento de la aleación de cobre verificados por lote con pruebas ICP, XRF y corrientes parásitas
2	Estampado y conformado	Dimensión ±0,05 mm, posición ±0,03 mm, planitud inferior o igual a 0,05 mm, sin rebabas ni grietas, inspección visual al 100 %
3	Revestimiento y aislamiento	Espesor del revestimiento (Sn 5-20 μm, Ni 2-10 μm, Ag 3-15 μm), prueba de adhesión, niebla salina 200 h+, verificación del espesor del aislamiento
4	Prueba 100% Eléctrica	Resistencia de contacto Menor o igual a 2 mΩ, aislamiento Mayor o igual a 100 MΩ, tensión soportada 2000 V CA/1 min, coincidencia de resistencia de fase ±2 %, prueba de continuidad
5	Auditoría final y embalaje	Inspección visual, muestreo dimensional, choque térmico (-40~+180 grados, 100 ciclos), prueba de vibración (10G, 2000 Hz), embalaje seguro contra ESD, COA/PPAP incluido

Preguntas frecuentes

P: ¿Pueden diseñar una barra colectora de motor personalizada para nuestro motor?

R: Sí. Envíenos el dibujo de su motor (DXF/PDF/STEP), recuento de fases, clasificación de corriente, voltaje, rango de temperatura de funcionamiento, limitaciones de espacio, tipo de conector y requisitos de aislamiento. Nuestro equipo de ingeniería realizará una revisión del diseño gratuita en un plazo de 24 horas y entregará los primeros artículos en un plazo de 7 a 10 días. Admitimos cualquier factor de forma de motor, desde motores de drones compactos (10 A) hasta motores de accionamiento EV de alta-potencia (100 A+), con terminales de devanado de fase integrados, rutas de señal de sensores Hall, carcasas de conectores y sobre-molde. También podemos proporcionar modelos 3D y soporte de simulación térmica durante la fase de diseño.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Barras colectoras de motor estándar: MOQ 3000 piezas. Diseños personalizados: MOQ 5000 piezas con una tarifa única-por herramientas (no aplicada para pedidos superiores a 30 000 piezas). Se encuentran disponibles pedidos de muestra de 20 a 200 piezas para creación de prototipos y pruebas de calificación de motores a un precio unitario elevado. Para programas automotrices, respaldamos la documentación PPAP y podemos proporcionar envíos de muestras iniciales (ISIR) seguidos de la aprobación de piezas de producción. También admitimos la producción-de lotes pequeños para NPI y ejecuciones piloto, con capacidad escalable a volúmenes de producción en masa de 50000+ piezas por mes para modelos de motores de alto-volumen.

P: ¿En qué se diferencian las barras colectoras de motor de los mazos de cables en aplicaciones de motor?

R: Las barras colectoras de motor ofrecen varias ventajas clave sobre los arneses de cables tradicionales: (1) La sección transversal-de cobre sólido - de menor impedancia proporciona una resistencia significativamente menor que los cables multi-, lo que reduce la caída de voltaje y la generación de calor I²R, fundamental para la eficiencia del motor; (2) Las barras colectoras - de mayor densidad de corriente pueden manejar más de 100 A en un factor de forma compacto donde los mazos de cables requerirían cables pesados y voluminosos; (3) Conexiones más confiables - terminales estampados rígidos mantienen una presión de contacto constante a través de la vibración del motor y los ciclos térmicos, eliminando los puntos de falla del engarce del cable; (4) Las barras colectoras de ensamblaje compacto - integran conexiones de múltiples fases en un solo componente, lo que reduce la complejidad del cableado y el tiempo de ensamblaje; (5) Mejor gestión térmica - las barras colectoras de cobre actúan como disipadores de calor, distribuyendo el calor lejos de los devanados del motor. Para aplicaciones que requieren flexibilidad o cables de calibre muy fino, se encuentran disponibles soluciones híbridas que combinan barras colectoras con FPC o cables conductores.

P: ¿Qué certificaciones y estándares automotrices cumplen sus barras colectoras de motor?

R: Nuestras instalaciones de fabricación cuentan con las certificaciones IATF 16949 (gestión de calidad automotriz), ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Todas las barras colectoras de motor cumplen con RoHS y REACH. Podemos proporcionar certificaciones de materiales (COA), informes de pruebas y documentación de cumplimiento para UL, VDE, CQC y otros estándares de seguridad de motores a pedido. Nuestras barras colectoras de motor se someten a pruebas rigurosas que incluyen choque térmico (-40 grados a +180 grados, 100 ciclos), vibración (10-2000 Hz, 10 G, 4 h por eje según IEC 60068), niebla salina (200 h+) y pruebas completas de rendimiento eléctrico. Respaldamos pruebas de calificación específicas del cliente y podemos proporcionar documentación PPAP Nivel 3 (incluidos PFMEA, planes de control, datos MSA y SPC) para programas de motores automotrices. Nuestros productos se utilizan en la producción de motores de accionamiento para vehículos eléctricos, motores de arranque para automóviles y servomotores industriales de los principales fabricantes.